玉溪珍珠岩保温板 憎水珍珠岩保温板 规格齐全 安装方便
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- 产品规格：
- 发货地:河南省信阳平桥区平桥街道
关键词
玉溪珍珠岩保温板
详细说明
国内外珍珠岩矿占主导地位的用途是生产膨胀珍珠岩及其制品。目前我国膨胀珍珠岩的年产量已过400万m3，占我国保温材料年产量的5%左右，是国内使用为广泛的一类轻质保温材料。据有关部门统计，目前我国膨胀珍珠岩在市场上的应用比例为建筑工程约60%，热管道保温约30%，装饰材料约10%，故主要还是用于建筑节能和设备及管道保温。
憎水膨胀珍珠岩保温板（改性珍珠岩）
产品介绍
憎水膨胀珍珠岩保温板（改性珍珠岩）以改性膨胀珍珠岩为轻集料,与以水泥基为主的无机胶结材料、高分子聚合物、聚丙烯纤维、外加剂、功能性助剂等混合后，经模压、养护工艺生产的无机防火保温板材。
该产品是我公司采取科学创新突破的设计理念，利用高科技的理化应用技术，独特的产品配方，精挑细选的原材料，国内领先生产工艺，完善的质量管理体系开发生产的。它完全克服了传统珍珠岩保温板全部或部分采用水玻璃为粘合剂的配方，采取燃气隧道窑的烘干工艺而生产的产品，不存在硅憎水剂疲劳老化易吸水；活性钠离子移位泛碱、侵蚀粘结层、抗裂保护层而开裂、空鼓脱落；脆性大、易破碎、施工损耗高等缺点。“膨胀珍珠岩保温板”具有A1级不燃；无机绿色环保；质轻高强导热系数低；永久防水不吸水；不含活性钠离子、不泛碱、与系统粘结层、抗裂保护层相容性好、不空鼓开裂；柔韧性强、压折比合理、施工不易碎；抗老化能力强、与建筑物同寿命等优点。
产品用途
用于膨胀珍珠岩保温板薄抹灰外墙外保温系统中的保温隔热层。还可用于屋顶保温、防火隔离带等保温。
技术指标（执行标准：CECS380：2014 DBJ41/T134-2014 DB34/T2418-2015）
项目 单位 性能指标 试验方法
I型 II型
干密度 kg/m3 ≤200 ≤250 GB/T5486
导热系数 W/m·K ≤0.060 ≤0.065 GB/T10294
抗拉强度 MPa ≥0.10 ≥0.12 GJG144
抗压强度 MPa ≥0.40 ≥0.50 GB/T5486
抗折强度 MPa ≥0.20 ≥0.25 GB/T5486
体积吸水率 % ≤10.0 GB/T5486
质量含水率 % ≤5.0 GB/T5486
软化系数 / ≥0.80 JG/T283
憎水率 % ≥98.0 GB/T10299
抗冻性 质量损失率 % ≤5.0 GB/T5486
抗压强度损失率 ≤25.0
燃烧性能 A1级 GB/T8624
规格型号
憎水膨胀珍珠岩保温板—珍珠板外形为平板、规格（mm)300×600或300*500两种规格，厚度（mm)30-70,80-160厚度根据节能设计要求定制。
配套产品
粘结砂浆、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、膨胀锚栓、金属托架。
粘贴使用方法
采用满粘或条粘、点粘粘贴膨胀珍珠岩板。将配制好的粘结砂浆均匀满涂于珍珠岩板背面，粘牢，刮除板缝处舌头灰，填实板缝。粘贴保温板时，要轻压快揉，让其表面平整。珍珠岩板与墙体粘结的粘结砂浆厚度以3-6mm为宜，粘结面积应大于80%，珍珠岩保温板之间的粘结剂厚度以1-2mm为宜。
6.1堆积密度和堆积密度均匀性试验方法
6.1.1设备 a.烘箱和干燥器。 b.天平：精度为0.01g。 c.量筒：圆柱形金属筒（尺寸为内径108mm、高100mm）容积为0.001m3，要求内壁光洁，并具有足够的刚度，量筒应经常进行校核。 d.漏斗：见下图。 6.1.2试验步骤
6.1.2.1将按7.2.2方法取出的试样，在383±5K(110±5℃)下烘干至恒重，随后移至于干燥器中冷却至室温。 6.1.2.2将烘干后的试样注入漏斗，启动活动门，将试样注入量筒。
6.1.2.3用直尺刮平量筒试样表面，刮平时直尺应紧贴量筒上表面边缘。
6.1.2.4称量量筒及试样质量 6.1.2.5试验过程中应保证试样呈松散状态，防止任何程度的振动。
6.1.3结果计算
6.1.3.1堆积密度按式(1)计算： m2-m1ρ=────……………………(1)υ式中：ρ——试样堆积密度，kg/m3;m1——量筒的质量，kg;m2——量筒和试样的质量，kg;υ——量筒的容积，m3。
6.1.3.2试验结果取两次试验结果的算术平均值，保留三位有效数字。
6.1.3.3记录五个试样中的堆积密度大值、小值和算术平均值，保留三位有效数字。
6.2质量含水率试验方法
6.2.1设备 a.烘箱和干燥器。 b.天平：精度为0.001g。
6.2.2试验步骤从7.2.2制备的试样中每袋取出约10g试样，混合后称量，在383±5K(110±5℃)下烘干至恒重，随后移至于干燥器中冷却至室温，称量，直至恒重。
6.2.3结果计算
6.2.3.1质量含水率按式(2)计算： m3-m4 m=─────×100……………………………(2) m4式中：m——试样质量含水率，%； m3——试样干燥前质量，g； m4——试样干燥后质量，g。
6.2.3.2试验结果取三镒试验结果的算术平均值，保留二位有效数字。 6.3粒度试验方法
6.3.1设备 a.烘箱。 b.天平：精度为0.01g。 c.标准筛：筛孔尺寸为5,2.5,1.2,0.6,0.3,0.15mm筛各一个，其中2.5,1.2,0.6,0.3mm筛为辅助筛。 d.搪瓷盘或其他容器。 e.毛刷。
6.3.2试验步骤
6.3.2.1从7.2.2制备的5袋试样混合，取出约0.001m3试样，在383±5K(110±5℃)温度下烘干至恒重，称量。
6.3.2.2将各层筛按顺序安装好，试样放在筛子内，盖紧盖子，采用机械或手工方法进行筛分。手筛时应使试样在筛网上充分运动（即一手握住筛子略微倾斜，用另一手以每分钟150次左右的频率敲击筛壁，每25次转动60度），筛至筛分终点。 6.3.2.3仲裁时以机械筛分为准。
6.3.2.4称量5mm筛孔筛余量和0.15mm筛孔的通过量，每次称重前均应使试样静止几分钟。
6.3.3结果计算
6.3.3.1 5mm筛孔筛余量按式(3)计算： m6ω1=───×100…… ………………………(3) m5式中：ω1——筛余量，%； m5——试样质量，g; m6——筛余物质量，g；
6.3.3.2 0.15mm筛孔通过量按式(4)计算： m6ω2=───×100……………………………(4) m5式中：ω2——通过量，%； m5——试样质量，g; m6——通过物质量，g；
6.3.3.3试验结果取两次试验结果算术平均值,保留二位有效数字。
6.4导热系统试验方法
6.4.1从7.2.2制备的5袋试样中任取3袋，每袋中取出约0.004m3的试样。
6.4.2按GB10294、GB10295或GB11833规定的方法进行。仲裁时按GB10294方法进行。
6.4.3试验报告中应写明产品推积密度和测试时的装填密度。
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憎水膨胀珍珠岩保温板（改性珍珠岩）
产品介绍
憎水膨胀珍珠岩保温板（改性珍珠岩）以改性膨胀珍珠岩为轻集料,与以水泥基为主的无机胶结材料、高分子聚合物、聚丙烯纤维、外加剂、功能性助剂等混合后，经模压、养护工艺生产的无机防火保温板材。
该产品是我公司采取科学创新突破的设计理念，利用高科技的理化应用技术，独特的产品配方，精挑细选的原材料，国内领先生产工艺，完善的质量管理体系开发生产的。它完全克服了传统珍珠岩保温板全部或部分采用水玻璃为粘合剂的配方，采取燃气隧道窑的烘干工艺而生产的产品，不存在硅憎水剂疲劳老化易吸水；活性钠离子移位泛碱、侵蚀粘结层、抗裂保护层而开裂、空鼓脱落；脆性大、易破碎、施工损耗高等缺点。“膨胀珍珠岩保温板”具有A1级不燃；无机绿色环保；质轻高强导热系数低；永久防水不吸水；不含活性钠离子、不泛碱、与系统粘结层、抗裂保护层相容性好、不空鼓开裂；柔韧性强、压折比合理、施工不易碎；抗老化能力强、与建筑物同寿命等优点。
产品用途
用于膨胀珍珠岩保温板薄抹灰外墙外保温系统中的保温隔热层。还可用于屋顶保温、防火隔离带等保温。
技术指标（执行标准：CECS380：2014 DBJ41/T134-2014 DB34/T2418-2015）
项目 单位 性能指标 试验方法
I型 II型
干密度 kg/m3 ≤200 ≤250 GB/T5486
导热系数 W/m·K ≤0.060 ≤0.065 GB/T10294
抗拉强度 MPa ≥0.10 ≥0.12 GJG144
抗压强度 MPa ≥0.40 ≥0.50 GB/T5486
抗折强度 MPa ≥0.20 ≥0.25 GB/T5486
体积吸水率 % ≤10.0 GB/T5486
质量含水率 % ≤5.0 GB/T5486
软化系数 / ≥0.80 JG/T283
憎水率 % ≥98.0 GB/T10299
抗冻性 质量损失率 % ≤5.0 GB/T5486
抗压强度损失率 ≤25.0
燃烧性能 A1级 GB/T8624
规格型号
憎水膨胀珍珠岩保温板—珍珠板外形为平板、规格（mm)300×600或300*500两种规格，厚度（mm)30-70,80-160厚度根据节能设计要求定制。
配套产品
粘结砂浆、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、膨胀锚栓、金属托架。
粘贴使用方法
采用满粘或条粘、点粘粘贴膨胀珍珠岩板。将配制好的粘结砂浆均匀满涂于珍珠岩板背面，粘牢，刮除板缝处舌头灰，填实板缝。粘贴保温板时，要轻压快揉，让其表面平整。珍珠岩板与墙体粘结的粘结砂浆厚度以3-6mm为宜，粘结面积应大于80%，珍珠岩保温板之间的粘结剂厚度以1-2mm为宜。
6.1堆积密度和堆积密度均匀性试验方法
6.1.1设备 a.烘箱和干燥器。 b.天平：精度为0.01g。 c.量筒：圆柱形金属筒（尺寸为内径108mm、高100mm）容积为0.001m3，要求内壁光洁，并具有足够的刚度，量筒应经常进行校核。 d.漏斗：见下图。 6.1.2试验步骤
6.1.2.1将按7.2.2方法取出的试样，在383±5K(110±5℃)下烘干至恒重，随后移至于干燥器中冷却至室温。 6.1.2.2将烘干后的试样注入漏斗，启动活动门，将试样注入量筒。
6.1.2.3用直尺刮平量筒试样表面，刮平时直尺应紧贴量筒上表面边缘。
6.1.2.4称量量筒及试样质量 6.1.2.5试验过程中应保证试样呈松散状态，防止任何程度的振动。
6.1.3结果计算
6.1.3.1堆积密度按式(1)计算： m2-m1ρ=────……………………(1)υ式中：ρ——试样堆积密度，kg/m3;m1——量筒的质量，kg;m2——量筒和试样的质量，kg;υ——量筒的容积，m3。
6.1.3.2试验结果取两次试验结果的算术平均值，保留三位有效数字。
6.1.3.3记录五个试样中的堆积密度大值、小值和算术平均值，保留三位有效数字。
6.2质量含水率试验方法
6.2.1设备 a.烘箱和干燥器。 b.天平：精度为0.001g。
6.2.2试验步骤从7.2.2制备的试样中每袋取出约10g试样，混合后称量，在383±5K(110±5℃)下烘干至恒重，随后移至于干燥器中冷却至室温，称量，直至恒重。
6.2.3结果计算
6.2.3.1质量含水率按式(2)计算： m3-m4 m=─────×100……………………………(2) m4式中：m——试样质量含水率，%； m3——试样干燥前质量，g； m4——试样干燥后质量，g。
6.2.3.2试验结果取三镒试验结果的算术平均值，保留二位有效数字。 6.3粒度试验方法
6.3.1设备 a.烘箱。 b.天平：精度为0.01g。 c.标准筛：筛孔尺寸为5,2.5,1.2,0.6,0.3,0.15mm筛各一个，其中2.5,1.2,0.6,0.3mm筛为辅助筛。 d.搪瓷盘或其他容器。 e.毛刷。
6.3.2试验步骤
6.3.2.1从7.2.2制备的5袋试样混合，取出约0.001m3试样，在383±5K(110±5℃)温度下烘干至恒重，称量。
6.3.2.2将各层筛按顺序安装好，试样放在筛子内，盖紧盖子，采用机械或手工方法进行筛分。手筛时应使试样在筛网上充分运动（即一手握住筛子略微倾斜，用另一手以每分钟150次左右的频率敲击筛壁，每25次转动60度），筛至筛分终点。 6.3.2.3仲裁时以机械筛分为准。
6.3.2.4称量5mm筛孔筛余量和0.15mm筛孔的通过量，每次称重前均应使试样静止几分钟。
6.3.3结果计算
6.3.3.1 5mm筛孔筛余量按式(3)计算： m6ω1=───×100…… ………………………(3) m5式中：ω1——筛余量，%； m5——试样质量，g; m6——筛余物质量，g；
6.3.3.2 0.15mm筛孔通过量按式(4)计算： m6ω2=───×100……………………………(4) m5式中：ω2——通过量，%； m5——试样质量，g; m6——通过物质量，g；
6.3.3.3试验结果取两次试验结果算术平均值,保留二位有效数字。
6.4导热系统试验方法
6.4.1从7.2.2制备的5袋试样中任取3袋，每袋中取出约0.004m3的试样。
6.4.2按GB10294、GB10295或GB11833规定的方法进行。仲裁时按GB10294方法进行。
6.4.3试验报告中应写明产品推积密度和测试时的装填密度。
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