珍珠岩助滤剂过滤操作注意事项：
1.必须保持滤浆进口压力与滤液出口压力之间差值（△P）相对稳定。否则，会造成滤层脱落导致过滤失败。
2.随过滤的不断进行，△P也将不断增大。当其增大至过滤设备的额定压力时，应终止过滤。
3.合理掌握预涂操作的回流时间，如滤液澄清度达不到要求，可适当处长一段回流时间。
4.添加阶段必须随时注意添加泵工作是否正常。助滤剂添加一旦终止，将导致P的陡然上升，终造成过滤周期的缩短和滤过量的减少。
5.因操作不当，出现滤层局部脱落，滤液澄清降低时，如不十分严重，可考虑加大助滤剂的添加量，以使滤层及时得到修补，恢复正常工作。

珍珠岩助滤剂操作程序如下：
（1） 预涂
通过助滤剂在过滤介质上的架桥作用形成预涂层。其作用是：防止滤浆（待滤料液）中微粒阻塞过滤介质；过滤开始时即能得到合格滤液；过滤介质易于清洗。
预涂时将定量的助滤剂和清液（或消毒清水）按比例在预涂罐中配成5-10%（质量比）悬浮料浆，通过循环泵循环在过滤介质上形成良好稳定的预涂层。压滤机预涂层厚度约2-4MM厚（预涂助滤剂量700-1000G/平方米）。回转真空式过滤机则要求预涂层8-15CM。可视过滤要求，用不同型号的助滤剂分2-3次完成。低粘度液体（约1CP）典型的预涂流速约40L/平方米，较高粘度液体预涂流速相应降低。
（2） 添加助滤剂过滤
预涂完成后，待滤浆进入滤机，需同进添加浆液重量0.1-2.0%的助滤剂。过滤过程中助滤剂与滤浆中县浮的杂质微粒形成疏松多孔滤饼，以保持经济滤速。添加量的多少取决于微粒杂质的数量及其可压缩性，压缩率大的杂质，助滤剂添加量相应增加。对压滤机而言，理想的添加量应是过滤压力达到额定压力时，形成的滤饼基本填满滤机的允许容纳滤渣空间，至此完成一个过滤周期，滤机进入清洗阶段。
（3）直接添加过滤：
添加过程，助滤剂与滤浆一起进入滤机。助滤剂与滤浆中的固形物共同堆积在原有的预涂层或滤层表面形成新的滤层，从而使过滤能够保持相对稳定的过滤速度。此时，所吴加的助滤剂，其粒度仅决定于滤浆中固形物的种种特性，而不受滤机形式上的影响。

本公司提供各种用途的沸石粉、膨润土、锂基膨润土、钠基膨润土、园艺珍珠岩、空分装置用珠光砂、做洗手粉用珠光砂、珍珠岩助滤剂、珍珠岩保温板、建筑用玻化微珠、珍珠岩除渣剂、开孔珍珠岩、闭孔珍珠岩、膨胀珍珠岩等非金属矿产制品，可以根据客户要求加工生产各种指标的珍珠岩制品。

珍珠岩助滤剂使用方法

1.珍珠岩助滤剂过滤原理

当滤浆中含有细的颗粒时，在滤过介质上形成了致密的细孔道的滤饼，或堵塞过滤介质的孔道，使滤过无法进行。另外当滤浆中含有粘性或胶凝性或高度可压缩性颗粒时，形成的滤饼对滤液的阻力很大。这时可将某种质坚硬的能形成疏松滤渣的另一种固体颗粒加入滤浆中，或用滤浆将其制成糊状物辅在过滤介质上，以形成较疏松的滤饼，使滤液得以畅流，这种固体颗粒称为助滤剂。 助滤剂的作用是减少过滤阻力，提高过滤速度和澄明度。助滤剂应是化学稳定的、不溶性的、坚硬的、形状不规则的细颗粒，可形成结构疏松而且几乎不可压缩的滤饼。

2.珍珠岩助滤剂使用方法

1）将助滤剂中加至滤浆中，搅拌均匀后过滤，使助滤剂在过滤介质上形成多孔、疏松的滤饼，反复过滤以得到澄明溶液。这种方法适合滤浆中固体含量少，特别是含有粘性或胶凝性物质，助滤剂用量为0.1-0.5%.

（2）将助滤剂用适量的滤浆制成糊状物，加至过滤介质上，抽滤使成1-5mm厚的助滤剂沉积层，然后过滤药液。这种过滤方法可防止过滤介质孔道被细颗粒或粘着物堵塞，过滤初期就可得到澄明溶液。也可将（1）、（2）方法联用。

3.注意事项
助滤剂的用量对过滤速度的影响.随着助滤剂用量增加，过滤速度增加，但过适用量，常导致滤速减慢，而且澄明度也未改善。因此，使用助滤剂时好经过试验，以确定其合适用量


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