珍珠岩助滤剂使用方法

1.珍珠岩助滤剂过滤原理

当滤浆中含有细的颗粒时，在滤过介质上形成了致密的细孔道的滤饼，或堵塞过滤介质的孔道，使滤过无法进行。另外当滤浆中含有粘性或胶凝性或高度可压缩性颗粒时，形成的滤饼对滤液的阻力很大。这时可将某种质坚硬的能形成疏松滤渣的另一种固体颗粒加入滤浆中，或用滤浆将其制成糊状物辅在过滤介质上，以形成较疏松的滤饼，使滤液得以畅流，这种固体颗粒称为助滤剂。   助滤剂的作用是减少过滤阻力，提高过滤速度和澄明度。助滤剂应是化学稳定的、不溶性的、坚硬的、形状不规则的细颗粒，可形成结构疏松而且几乎不可压缩的滤饼。

2.珍珠岩助滤剂使用方法

1）将助滤剂中加至滤浆中，搅拌均匀后过滤，使助滤剂在过滤介质上形成多孔、疏松的滤饼，反复过滤以得到澄明溶液。这种方法适合滤浆中固体含量少，特别是含有粘性或胶凝性物质，助滤剂用量为0.1-0.5%.  

  （2）将助滤剂用适量的滤浆制成糊状物，加至过滤介质上，抽滤使成1-5mm厚的助滤剂沉积层，然后过滤药液。这种过滤方法可防止过滤介质孔道被细颗粒或粘着物堵塞，过滤初期就可得到澄明溶液。也可将（1）、（2）方法联用。 

3.注意事项

助滤剂的用量对过滤速度的影响.随着助滤剂用量增加，过滤速度增加，但过适用量，常导致滤速减慢，而且澄明度也未改善。因此，使用助滤剂时好经过试验，以确定其合适用量

GK--110珍珠岩助滤剂特点

GK--110珍珠岩助滤剂与传统助滤剂相比其使用上有以下特点：

1、能吸附滤液中的（如酒类，高营养饮料类）部分高分子蛋白质，有利于提高滤液的非生物稳定性；

2、可提高过滤速度以及过滤总量；减轻操作工人的劳动强度；

3、节约20%—25%使用量。

  使用GK--110珍珠岩助滤剂，您的过滤产品能够达到“清、快、好”，即滤液清、滤速快、   质量好。

助滤剂作用方法及操作

（一）滤层过滤：

      将预先计量好的助滤剂与适量的洁净水或滤浆在加料桶内混合成悬浮液，然后进行预涂。待滤液澄

清度达到要求后，即可对滤浆进行过滤。此进，预涂层直接起介质（作用，此法一般适用于深层过滤。滤

床厚度一般为3-80毫米。实际生产中，也可不断对滤饼进行削切（如真空转鼓滤机），以获得新的滤床，

维持相对稳定的过滤效果。

（二）堆积过滤

      堆积过滤分预涂和添加两步进行：预涂层厚度一般为2-3毫米。其主要作用是保护滤材不被污染，

并保证转入添加过滤的瞬间即可获得澄清滤液。预涂层的薄厚与构造在整个过滤过程中尢为重要。使用厂

家可以根据待滤料液性质（粘度，杂质粒度及含量，微粒的可压缩性等）、滤液产品要求、滤机类型及操

作工艺等选择不同型号的助滤剂及佳的粒度配比。

操作程序如下：

（1）预涂

      通过助滤剂在过滤介质上的架桥作用形成预涂层。其作用是：防止滤浆（待滤料液）中微粒阻塞过

滤介质；过滤开始时即能得到合格滤液；过滤介质易于清洗。

    预涂时将定量的助滤剂和清液（或消毒清水）按比例在预涂罐中配成5-10%（质量比）悬浮料浆，通

过循环泵循环在过滤介质上形成良好稳定的预涂层。压滤机预涂层厚度约2-4MM厚（预涂助滤剂量700-

1000G/平方米）。回转真空式过滤机则要求预涂层8-15CM。可视过滤要求，用不同型号的助滤剂分2-3次

完成。低粘度液体（约1CP）典型的预涂流速约40L/平方米，较高粘度液体预涂流速相应降低。

（2）添加助滤剂过滤

      预涂完成后，待滤浆进入滤机，需同进添加浆液重量0.1-2.0%的助滤剂。过滤过程中助滤剂与滤浆

中县浮的杂质微粒形成疏松多孔滤饼，以保持经济滤速。添加量的多少取决于微粒杂质的数量及其可压缩

性，压缩率大的杂质，助滤剂添加量相应增加。对压滤机而言，理想的添加量应是过滤压力达到额定压力

时，形成的滤饼基本填满滤机的允许容纳滤渣空间，至此完成一个过滤周期，滤机进入清洗阶段。

（三）直接添加过滤：

      添加过程，助滤剂与滤浆一起进入滤机。助滤剂与滤浆中的固形物共同堆积在原有的预涂层或滤层

表面形成新的滤层，从而使过滤能够保持相对稳定的过滤速度。此时，所吴加的助滤剂，其粒度仅决定于

滤浆中固形物的种种特性，而不受滤机形式上的影响。